润滑脂分类 润滑脂有哪些分类
1、轴承润滑脂：由低粘度合成润滑油并添加有抗氧化、防锈蚀等多种添加剂配制而成的润滑油。
2、高温润滑脂：含有高浓度的聚四氟乙烯润滑颗粒，耐高温抗压能力强，适合高温重载设备。
3、锂基润滑脂：由天然脂肪酸锂皂，稠化中等粘度的矿物润滑油或合成润滑油制成，而它是由合成脂肪酸锂皂，稠化中等粘度的矿物润滑油制成。
4、硅胶润滑脂：简称硅脂，以硅胶作稠化剂，稠化润滑油制成的。
钙基脂和锂基脂的主要区别
1、作用不同 锂基润滑脂是由天然脂肪酸(硬脂酸或12—羟基硬脂酸)锂皂，稠化中等粘度的矿物润滑油或合成润滑油制成，而合成锂基润滑脂是由合成脂肪酸锂皂，稠化中等粘度的矿物润滑油制成。 钙基脂是由动植物油（合成钙基脂用合成脂肪酸）与石灰制成的钙皂稠化中等粘度的矿物润滑油，并以水作为胶溶剂而制成。 2、适用不同 钙基脂主要用于汽车、拖拉机、水泵、中小型电动机等各种工农业机械的滚动轴承和易与水或潮气接触部位的润滑。因钙基脂主要是置于压缩杯内使用，因而也称其为“杯脂"。 锂基润滑脂适合冶金行业连轧机、锻造机的轴承、输送辊道轴承、齿轮等摩擦部位的润滑。高强负荷、比较高温度条件下的机械设备，工矿企业高负荷机械设备轴承及齿轮的润滑、载重车辆摩擦部位。 3、特点不同 钙基脂耐水性好，遇水不易乳化变质，能在潮湿环境或与水接触的情况下使用。 锂基润滑脂，特别是12-羟基硬脂酸锂稠化的润滑脂，只有两个相交温度，第一个相交温度(即从伪凝胶态到凝胶态)一般在170℃以上，第二个相变温度(即从凝胶态到溶胶态)一般在200℃以上，因此，当选用适宜的矿油时，可以长期使用在120℃或短期使用到150℃。 参考资料来源：百度百科-锂基脂 参考资料来源：百度百科-钙基脂
钙基脂和锂基脂的主要区别是什么？
钙基脂俗称“黄油”滴点低，轴承运转寿命短，蒸汽中易硬化。抗剪性差，不能用于高速。锂基脂在水中有较大的溶解性，遇水会乳化辨析流失。 总的来说，主要的区别就是： 1、结构成分不同； 2、使用途径不一样； 3、结构决定性质，一个遇水稀释一个遇水硬化。 钙基脂：钙基脂是由动植物油（合成钙基脂用合成脂肪酸）与石灰制成的钙皂稠化中等粘度的矿物润滑油，并以水作为胶溶剂而制成。主要用途：用于汽车、拖拉机、中小型电动机等各种工农业机械的滚动轴承和易与水或潮气接触部位的润滑。因钙基脂主要是置于压缩杯内使用，因而也称其为“杯脂"。 锂基脂：锂基润滑脂是由天然脂肪酸(硬脂酸或12—羟基硬脂酸)锂皂，稠化中等粘度的矿物润滑油或合成润滑油制成，而合成锂基润滑脂是由合成脂肪酸锂皂，稠化中等粘度的矿物润滑油制成。主要用途：极压复合锂基润滑脂适合冶金行业连铸机、连轧机、烧结机、炉前辊道轴承的润滑、高强负荷、比较高温度条件下的机械设备、印染、大型电机空车摩擦部位的润滑、大型载重车辆摩擦部位。