气动蝶阀执行器双作用与单作用有什么区别
气动蝶阀由气动执行机构和蝶阀组合而成，由于威盾VTON蝶阀本身的特点，如重量轻，结构简单，响应速度快，性价比高，易于操作等，常在大口径低压管道上安装使用。气动蝶阀按照气动执行机构分类，可分为双作用气动蝶阀，单作用气动蝶阀。既然蝶阀的执行器有区分单作用和双作用那么，它就是他的特征和区别，了解他们的特征，对选型选用合适的产品有帮助，本文主要介绍双作用气动蝶阀和单作用气动蝶阀的区别。 威盾VTON双作用蝶阀有左右两个气室，气动蝶阀由双作用定位器输出的气源信号压力分别输入执行机构活塞左、右两个气室之中。由于输入两侧气室的气源压力不同，在两个气室之间会形成压差，从而推动活塞作直线运动。通过齿轮、齿条传动，将活塞的直线运动转换成执行机构主轴的旋转运动，当左、右两个气室压力平衡的时候，运动停止。若是需要调节流量，则需要在执行机构作旋转运动的同时带动阀杆、阀芯做旋转运动，以改变阀芯、阀座间的流通面积，以达到调节目的。 进口单作用气动蝶阀的工作原理： 威盾VTON单作用蝶阀的单作用定位器输出的气信号压力输入到气动执行器无弹簧一侧的气室中，由于活塞上的气信号压力作用在推力和弹簧力之间存在差值的情况下，气缸活塞会做直线运动。通过齿轮和齿条传动使得气信号压力形成的推力与弹簧力平衡，则运动停止。并且，在执行机构主轴作旋转运动的同时带动阀杆、阀芯作旋转运动，从而改变阀芯、阀座之间的流通面积，达到调节目的。 气动对夹式蝶阀分单作用和双作用的区别在于哪里，怎么选型 简单地来说双作用气缸的开关动作都通过气源来驱动执行的;通气开，通气关,断气保持原位; 单作用气缸的开关动作只有开动作或者关动作是气源驱动，而相对应的关动作或者开动作是弹簧复位的；因此单作用蝶阀分:常开型（通气关闭，断气打开）和常闭型（通气打开，断气关闭）。 单作用气缸和双作用气缸的行程都一样，主要根据具体用户要求来选择。单作用一般用在断电断气情况下，阀门要求打开或者关闭。单作用气缸比较贵。威盾VTON的工程师会在用户选型前确认好参数，看进口气动蝶阀是选择单作用还是双作用，而一般在客人没有指定的情况下，威盾VTON是选择双作用气动对夹蝶阀.
气动球阀执行器双作用与单作用各有什么优缺点？
气动球阀是自控阀门中应用比较广泛的一种，气动球阀是由气动执行器和球阀两部分组成。气动执行器是执行部分，控制信号通过其来控制球阀的开关。以美国威盾VTON来看，气动执行器分为单作用气动执行器和双作用气动执行器。 根据威盾VTON的工程师的总结归纳，二者的各自的优点和缺点在于 1、单作用气动执行器内有复位弹簧，与球阀组成单作用气动球阀。可以在没有压缩空气时自动复位，在关键工艺控制部位要单作用气动球阀，可以与电磁阀构成联锁控制，及时切断管路，保证生产设备安全。 2、双作用气动执行器内没有复位弹簧，在没有压缩空气时保持原位不动，不能做出有利于工艺安全的动作，用于对控制开关状态不重要的地方，当出现气源故障时，气动球阀的打开或关闭都不会对控制系统造成不利影响时可以选用双作用气动球阀。 3、单作用气动球阀配置同口径球阀时要加大气缸直径，同时内部加装复位弹簧，成本比双作用气动球阀要高，选用时要综合考虑成本和需求。 根据威盾VTON的的经验和总结，进口气动球阀如何选型单作用还是双作用，主要是： 气动执行器分双作用和单作用，单作用气动执行器（执行器内部有弹簧，在失去气源的情况下，弹簧会自动复位，提供力量使球阀恢复到起始的开启或关闭状态），如果选择双作用气动执行器，在失去气源的情况下，气动执行器就会失去动力，阀位保持在失气一瞬间处于的那个位置。 所以说，如果你需要在失气的情况，阀门自动复位，就选择单作用气动执行器，如果不需要，就选择双作用气动执行器 单作用气动球阀与双作用的气动球阀，其区别在于，单作用的气缸内有弹簧，而双作用内没有，单作用的分为气开和气关，两种，有断气源保护功能，双作用则是断气源原地保持。 其价格来说的话，根据气缸的大小其价格有所区别，小的话价格相差不太大，大的话单作用的要贵些。 单作用：就是气缸活塞的一边是弹簧、一边是仪表风。——这种阀停仪表风时，活塞就会受弹簧力的驱动而使阀门全关或全开。 双作用：气缸里没有弹簧，活塞的两边全是仪表风，这种阀门的本身是没有风开、风关的说法的，停风阀门的开度是保持在原位上不动的。 双作用气动执行器就是通气的情况下气动执行器就开始转动打开阀门，当要关闭阀门的时候另外一边通气才能关闭，是靠气缸复位的，在失去气源的时候只能保持原位； 单作用气动执行器在通气的情况下气动执行器打开阀门，不通气源的情况下自动关闭，单作用气动执行器靠弹簧自动复位，一般在危险的工况中使用较多，比图输送可燃气体或可燃液体，在失去气源又出现紧急情况的时候，单作用气动执行机构能自动复位把危险降到低，而双作用一般不容易复位。 单作用气动执行器一般分为常开型和常闭型 常开型：通气关，断气开 常闭型，通气开， 断气关一般工况中使用双作用的较多，双作用气缸的没有弹簧，因而成本比单作用气动执行器的成本低
AT气动执行器的问题解决指南
AT气动执行器的问题解决指南？ 我们来进行详细的分析，如果回答对您有帮助的话，麻烦您高抬贵手，给美国威盾VTON阀门点个赞！ 由于AT气动执行器装配不当和长期使用，气动执行元件（气缸）易发生内、外泄漏，输出力不足和动作不平稳，缓冲效果不良，活塞杆和缸盖损坏等故障现象。 （1）气缸出现内、外泄漏，一般是因活塞杆安装偏心，润滑油供应不足，密封圈和密封环磨损或损坏，气缸内有杂质及活塞杆有伤痕等造成的。所以，当气缸出现内、外泄漏时，应重新调整活塞杆的中心，以保证活塞杆与缸筒的同轴度；须经常检查油雾器工作是否可靠，以保证执行元件润滑良好；当密封圈和密封环出现磨损或损环时，须及时更换；若气缸内存在杂质，应及时清除；活塞杆上有伤痕时，应换新。 （2）气缸的输出力不足和动作不平稳，一般是因活塞或活塞杆被卡住、润滑不良、供气量不足，或缸内有冷凝水和杂质等原因造成的。对此，应调整活塞杆的中心；检查油雾器的工作是否可靠；供气管路是否被堵塞。当气缸内存有冷凝水和杂质时，应及时清除。 （3）气缸的缓冲效果不良，一般是因缓冲密封圈磨损或调节螺钉损坏所致。此时，应更换密封圈和调节螺钉。 （4）气缸的活塞杆和缸盖损坏，一般是因活塞杆安装偏心或缓冲机构不起作用而造成的。对此，应调整活塞杆的中心位置；更换缓冲密封圈或调节螺钉。 （5）当然可以选择一些比较可靠的气动蝶阀，比如美国威盾VTON的进口气动蝶阀，他的气动执行器性能质量可靠，就可能会避免这些故障的出现。
AT气动执行器的工作原理
AT气动执行器分为双作用式和单作用式。 双作用式工作原理当气源压力从气口进入气缸两活塞之间中腔时，使两活塞分离向气缸两端方向移动，两端气腔的空气通过气口排出，同时使两活塞齿条同步带动输出轴(齿轮)逆时针方向旋转。反之气源压力从气口进入气缸两端气腔时，使两活塞向气缸中间方向移动，中间气腔的空气通过气口排出，同时使两活塞齿条同步带动输出轴顺时针方向旋转。单作用工作原理当气源压力从气口进入气缸两活塞之间中腔时，使两活塞分离向气缸两端方向移动，迫使两端的弹簧压缩，两端气腔的空气通过气口排出，同时使两活塞齿条同步带动输出轴逆时针方向旋转。在气源压力经过电磁阀换向后，气缸的两活塞在弹簧的弹力下向中间方向移动，中间气腔的空气从气口排出，同时使两活塞齿条同步带动输出轴顺时针方向旋转。